Le bobine dell'elettrovalvola hanno molti tipi e caratteristiche. A seconda del tipo di alimentazione, ci sono bobine DC e bobine AC. La bobina CC ha solitamente un campo magnetico stabile, adatto per le occasioni in cui è richiesta la precisione del controllo; Le bobine CA presentano alcuni vantaggi in termini di costo e versatilità.
Articolo n.: NC057 Dimensioni complessive
Voltaggio normale | AC220V AC110V DC24V DC12V | |
Potenza normale | AC | 16VA |
DC | 15 W | |
Altre tensioni e potenze possono essere personalizzate | ||
Classe di isolamento | B、 F、 H | |
Tipo di connessione | DIN43650A |
Anche l'ambiente di lavoro delle bobine dell'elettrovalvola ha un impatto sulle sue prestazioni, come temperatura, umidità, pressione, ecc. In ambienti difficili come alta temperatura, umidità o alta pressione, è necessario selezionare bobine appositamente progettate per garantire il corretto funzionamento .
Diversi modelli e specifiche di bobine per elettrovalvole sono adatti a diversi scenari applicativi e condizioni di lavoro e durante la selezione è necessario considerare fattori quali requisiti di sistema, ambiente di lavoro e costi.
1. Azionamento elettromagnetico: il campo magnetico delle bobine dell'elettrovalvola è generato dalla corrente per ottenere un controllo dell'azione rapido e accurato.
2. Risposta rapida: le bobine dell'elettrovalvola possono completare il movimento della bobina in breve tempo per realizzare la rapida commutazione del canale del fluido.
3. Consumo energetico diversificato: esistono diverse specifiche di potenza e corrente per adattarsi ai diversi alimentatori e ai requisiti di risparmio energetico.
4. Struttura compatta: dimensioni ridotte, facile da installare all'interno dell'elettrovalvola, non occupa troppo spazio.
5. Durata: utilizzo di materiali isolanti e processo di avvolgimento di alta qualità, con buona resistenza al calore, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione.
1. Automazione industriale: utilizzata per controllare il flusso di vari liquidi e gas, come nel trasporto materiale delle linee di produzione, nei sistemi di raffreddamento e lubrificazione delle apparecchiature di lavorazione.
2. Sistema Hvac: regola il flusso d'acqua e il flusso d'aria per ottenere il controllo della temperatura e dell'umidità.
3. Industria petrolchimica: controllare il flusso degli intermedi delle condotte, partecipare al controllo e alla sicurezza del processo.
4. Sistema di trattamento dell'acqua: controllare il flusso e la direzione dell'acqua per garantire il normale funzionamento del processo di trattamento.
5. Produzione automobilistica: controllo del sistema frenante, del sistema di iniezione del carburante, ecc.